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油水分离器

 

              XJ型

 

“中器”牌油水分离器产品标准(Q/VAYX 4-2012)

主要内容和适用范围

本标准规(gui)定了(le)餐厨(chu)废弃油脂油水分离装置(zhi)(以下简称:装置(zhi))的技(ji)术要求、试验方(fang)法和检验规(gui)则(ze),以及标志、包(bao)装、运(yun)输(shu)和贮存等。

本标准适用于处理餐厨废(fei)弃(qi)油脂类(lei)污水装置的设(she)计、制造(zao)和(he)验(yan)收。

规范性引用文件

下列(lie)文件(jian)中的(de)(de)条(tiao)款通过本标准(zhun)(zhun)的(de)(de)引用(yong)而成(cheng)(cheng)为(wei)本标准(zhun)(zhun)的(de)(de)条(tiao)款。凡(fan)是(shi)注(zhu)日(ri)期的(de)(de)引用(yong)文件(jian),其(qi)随(sui)后(hou)所有(you)的(de)(de)修改单(不包括勘(kan)误(wu)的(de)(de)内容)或(huo)修订版均(jun)不适用(yong)于(yu)本标准(zhun)(zhun),然而,鼓(gu)励(li)根据本标准(zhun)(zhun)达(da)成(cheng)(cheng)协议的(de)(de)各方研(yan)究是(shi)否可使用(yong)这些(xie)文件(jian)的(de)(de)最新版本。凡(fan)是(shi)不注(zhu)日(ri)期的(de)(de)引用(yong)文件(jian),其(qi)最新版本适用(yong)于(yu)本标准(zhun)(zhun)。

GB/T 12917           油污水(shui)分离装置

GB/T 191             包装储运图示标志(GB/T 1912008ISO 7801997MOD

GB/T 16488           水质 石油类和动植物油的测定  红外光度法

GB 9684              食(shi)品(pin)安全国家标(biao)准 不(bu)锈(xiu)钢制品(pin)

HJ/T 243              环境保护产品技术要求  油水分离装置(zhi)

DB 31/199            上海市污水综合排放标准

NB/T 47003.1         钢制(zhi)焊接(jie)常(chang)压(ya)容器(qi)(及标准释义)

产品分(fen)类 

3.1 型号

3.2 产品尺寸及处理量

产品尺寸(处理量)及技术参数见表1

1  产品尺寸(cun)(处理量)及技术参数

 

型号

油(you)水分离器

周转(zhuan)油箱

长(zhang)×宽(kuan)×

mm

容积(L

处理能力

(就(jiu)餐人数)

进水

出水口径(jing)

××

mm

容积(L

XJ—A

700×500×600

200

10002000

DN 40

460×150×500

30

XJ—B

600×400×600

140

2001000

DN 25

460×150×500

30

XJ—C

50350×600

100

200

DN 25

460×150×500

30

要求 

4.1设计与结构

4.1.1 装置应能自动排油或配置应急手动排油系统。

4.1.2 装置的进出水管的垂直部分应设置取样装置。

4.1.3 装置应考虑设置供冲洗用的清水进入接口。

4.1.4 装置底部应设置有效的、操作简便的泄放阀。

4.1.5 装置的排出水可用油分计进行监控;当排出水含油量超过上海市规定的排放标准时,应停止向外排放。

4.1.6 装置应尽量设在厨房安全区内;若设在危险区,应符合该处安全要求。

4.2 性能

4.2.1 经装置处理后的排出水中含油量应不大于300 mg/L

4.2.2 装置应能分离油污水中含密度为0.830.98 g/cm315℃)的动植物油脂范围内的物品,经处理后排出水中含油量应符合4.2.1的规定。

4.2.3 装置应能分离含油量在0%100%的餐厨废弃油脂污水,经装置处理后其排出水含油量应符合4.2.1的规定。

4.2.4 装置应设计成不仅在额定处理量时,且在110%额定处理量时,装置的排出水中含油量仍符合4.2.1的规定。

4.3 强度与密性

4.3.1 装置组装后应能承受常压状态的强度,无结构损坏和永久变形。

4.3.2 装置组装后应能承受常压状态的液压密性,各部件应无渗漏。

4.4 额定处理量

装置排出水量(liang)(liang)不得低于装置额定处理量(liang)(liang)。

试验方(fang)法

5.1 性能试验(yan) 

5.1.1 试验要求如下:

A)输入装置的餐厨油水混合液温度应在1040℃范围内。

B)在整个试验期间,不得中途停顿,维修或更换零部件。

C)输入装置的餐厨油水混合液在处理过程中不得进行稀释。

D)输入装置的餐厨油水比例可从装置前供液管路上的取样装置上,将混合液放入量杯静止片刻后,检验油水比例。

E)每次取样时,应将取样旋塞打开,放泄1 min,然后按等动力方式取样。

F)取样瓶应为带密封盖细口径玻璃瓶,取样后贴标记并对油水样品进行分析化验。

5.1.2 水样分析

水中含油量的测定分析方法按GB/T 16488中规定的红外分光光度法测定。结果应符合4.2.1的要求。

5.2 强度和密性(xing)试验

5.2.1 强度试验按NB/T 47003.1的有关规定进行,结果应符合4.3.1的要求。

5.2.2 强度试验合格后方可进行密性试验。密性试验按NB/T 47003.1的有关规定进行,结果应符合4.3.2的要求。

5.3 额定处理量试验

测定排出水的流量,用称量法或精度为2.5级的流量计核定装置流量。结果应符合4.4的要求。

检验规则

6.1 检验分类

本(ben)标准规(gui)定(ding)的(de)检验分类如下:

A)型式检验;

B)出厂检验。

6.2 型式检验

6.2.1 检验时机

属下(xia)列情况之一(yi)者,应进行型式检(jian)验:

A)新产品或老产品转厂生产的试剂定型鉴定;

B)正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时;

C)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;

D)成批生产每4 a进行一次。

6.2.2 检验项目和顺序

型式检验的项目和顺序按表2

2  检验项目和顺序表

 

序(xu)号

检验项(xiang)目(mu)

型式检验

出(chu)厂检验(yan)

要求(qiu)章节(jie)号

试验方法章条号(hao)

1

含油量测定(ding)

4.2.1

5.1.2.

2

额定(ding)处(chu)理(li)量试验

4.4

5.3

3

强度试验

4.3.1

5.2.1

4

密性试验

4.3.2

5.2.2

注(zhu):●表(biao)示(shi)必(bi)检(jian)(jian)项目;—表(biao)示(shi)不检(jian)(jian)项目。

6.2.3 受检样品数

对设计相同而技术参数不同的系列产品,可以其中两档规格(技术参数)的装置进行试验,以代替每个规格都进行试验;这两档装置是系列中最低1/4和最高1/4的规格范围内的装置,主管机关认为有必要时可任选两档规格进行试验。

6.2.4 合格判断

当装(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)所有检验(yan)项目(mu)均符(fu)(fu)合要(yao)求(qiu)时,则判定该(gai)装(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)为(wei)(wei)型式检验(yan)合格;当装(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)未通过型式检验(yan)项目(mu)中的任何一项,允许加倍取样进行(xing)复验(yan)。若复验(yan)符(fu)(fu)合要(yao)求(qiu),仍(reng)判定该(gai)装(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)为(wei)(wei)型式检验(yan)合格。若复验(yan)仍(reng)不符(fu)(fu)合要(yao)求(qiu),则判定该(gai)装(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)为(wei)(wei)型式检验(yan)不合格。

6.3 出厂检验

6.3.1 检验项目

出厂检验项目按表2

6.3.2 合格判断

当(dang)装置所有检(jian)(jian)验(yan)项(xiang)(xiang)(xiang)目(mu)均符合(he)(he)(he)要(yao)(yao)求时,则判(pan)断(duan)该(gai)装置为(wei)(wei)出厂检(jian)(jian)验(yan)合(he)(he)(he)格;当(dang)装置未通过出厂检(jian)(jian)验(yan)项(xiang)(xiang)(xiang)目(mu)中的任何(he)一(yi)项(xiang)(xiang)(xiang),允许(xu)采取纠正措施后重新进行全(quan)部(bu)项(xiang)(xiang)(xiang)目(mu)检(jian)(jian)验(yan)或只对不合(he)(he)(he)格项(xiang)(xiang)(xiang)目(mu)进行检(jian)(jian)验(yan)。若复验(yan)符合(he)(he)(he)要(yao)(yao)求,仍(reng)判(pan)断(duan)该(gai)装置为(wei)(wei)出厂检(jian)(jian)验(yan)合(he)(he)(he)格。若复验(yan)仍(reng)不符合(he)(he)(he)要(yao)(yao)求,则判(pan)断(duan)该(gai)装置为(wei)(wei)出厂检(jian)(jian)验(yan)不合(he)(he)(he)格。

标志、包装、运输和贮存

7.1 检查合格的产品经清洗后用压缩空气吹干。

7.2 每台装置应在醒目的部位设置铭牌,铭牌上应标明下列内容:

A)制造厂名、产品名称、商标;

B)产品型号或标记;

C)制造日期(或编号)或生产批号;

D)型号(技术参数)或处理量、分油效果、最高工作压力。

7.3 每台产品应装箱,箱上需标上“↑”记号。

7.4 下列文件需随机封存在不透水的袋内:

A)产品合格证;

B)产品操作说明书;

C)装箱单;

D)随机附件清单。

7.5 运输

7.5.1 装箱完毕的装置应能用汽车、火车或船舶等运输工具运输。

7.5.2 应按GB/T 191的有关规定对装置进行包装储运图示标志。

7.6 贮存

7.6.1 产品中转时,应堆放在库房内,临时漏天时应用毡布覆盖。

7.6.2 产品应贮存于干燥、清洁的库房内。

7.6.3 产品入库时应及时检查是否完好,并按产品制造厂使用说明书有关规定对产品进行定期保养。

 

 

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